中山市数字化转型典型案例
一、企业简介
广东伊莱特电子科技有限公司(以下简称“伊莱特电子”)成立于2018年，位于中山市东凤镇，专注于智能厨房电器领域的技术研发与生产制造。依托中山市小家电产业集群优势，伊莱特电子已形成涵盖电子配件、五金模具、智能控制等全产业链配套体系，拥有12项专利技术及22项软件著作权，产品通过ETL、CE等国际认证，远销30余个国家和地区，以“山生山食”食养电器理念持续引领行业智能化转型。
二、转型背景
随着伊莱特电子业务规模扩大和数据量激增，传统管理方式难以适应快速发展需要，具体表现如下：一是生产排程协调难度大，订单响应灵活性不足。由于厨电市场需求变化快、定制需求增多，长期依赖人工进行生产计划与设备资源调度，难以实时匹配订单优先级与产能，影响交付效率；二是库存结构复杂，周转效率偏低。产品涉及电子件、五金件等多类物料，仓储数据缺乏系统化管控，部分物料积压与短缺并存，推高了运营成本；三是业务与财务数据断层。生产、仓储与财务系统相互独立，信息传递滞后，导致成本核算精度不足，管理层无法及时获取有效数据支撑决策。针对智能厨电多品类、快迭代的业务特点，伊莱特电子以数字化系统打通销售、生产、仓储与财务环节，构建柔性化生产与精细运营体系，推动企业由传统制造向智能化运营转型。
三、具体举措
一是构建适应多品种生产的柔性计划管理体系。伊莱特电子引入高级计划与排程系统(APS)，结合企业资源计划(ERP)与客户关系管理(CRM)系统，建立动态响应市场需求的生产排程机制。通过实时获取订单信息、设备状态和物料数据，系统支持自动拆单、多约束条件排产和可视化调度，有效提升对小批量定制订单和紧急插单的响应能力，实现订单优先级与生产资源之间的精准匹配。
二是建立面向电子与五金类物料的精准配送体系。伊莱特电子依托物料需求计划系统(MRP)和自动化立库(CTU)、自动导引车(AGV)，实现从采购到产线的全链路物料协同管理。系统根据生产计划生成精准要货指令，实现按工单和产线节拍的物料配送，提高库存可视性与周转效率，减少多品类物料管理中的积压和缺料问题。
三是推进业务与财务数据的全面贯通。伊莱特电子通过ERP与仓储管理系统(WMS)集成，构建统一数据平台，实现生产、库存、成本等关键业务的实时采集与同步，支持动态成本归集和库存资产可视化，为管理决策提供及时、准确的数据基础，初步形成以数据驱动运营的业务闭环。
四、取得成效
通过系统推进数字化转型，伊莱特电子有效解决了智能厨电多品类、快迭代业务模式下的管理难题，实现运营效能的全面提升，为持续提升市场竞争力奠定了坚实基础。在订单响应方面，企业通过柔性计划管理使订单准时交付率显著提高，排产周期明显缩短，有效适应了快速变化的市场需求。在供应链协同上，依托精准配送体系实现电子件、五金件等多类物料的精细化管理，库存周转效率提升超50%，库存积压与缺货现象得到根本改善。在业财融合方面，通过数据统一平台实现业务财务一体化管控，库存资金占用降低约30%，为成本分析和决策提供了实时可靠的数据支撑。
来源：中山市工业和信息化局
原标题：数改中山|【典型案例】⑩伊莱特电子以柔性制造与数据融合重塑运营体系，树立智能厨电生产新范式
